1、電磁計算。在保證定制高頻變壓器性能指標、溫升限值的前提下，綜合考慮短路時的動態(tài)過程。從保證繞組穩(wěn)定性出發(fā)，合理選擇撐條數(shù)、導線寬厚比及導線許用應力的控制值，在進行安匝平衡排列時根據額定分接和各級限分接情況整體優(yōu)化，盡量減小不平衡安匝?？紤]到作用在內繞組上的軸向內力約為外繞組的兩倍，因此盡可能使作用在內繞組上的軸向外力方向與軸向力的方向相反。

    2、繞組結構方面。繞組是產生電動力又直接承受電動力的結構部件，要保證繞組在短路時的穩(wěn)定性，就要針對其受力情況，使繞組在各個方向有牢固的支撐。具體做法如在內繞組內側設置硬絕緣筒，繞組外側設置外撐條，并保證外撐條可靠地壓在線段上。

    3、器身結構方面。器身絕緣是電動力傳遞的中介，要保證在電動力作用下，各方向均有牢固的支撐和減小相關部件受力時的壓強。在設計時采用整體相套裝結構，內繞組硬絕緣簡與鐵心柱間用撐板撐緊，以保證內繞組上承受的壓應力均勻傳遞到鐵心柱上。合理布置壓釘位置和選擇壓釘數(shù)量，并設計副壓板，以減小壓釘作用到絕緣壓板上的壓強和壓板的剪切應力。

    4、鐵心結構方面。軸向電動力最終作用在鐵心框架結構上。如果鐵心固定框架出現(xiàn)局部結構失穩(wěn)和變形，將導致繞組失穩(wěn)而變形損壞。因此設計鐵心各部分結構件時，強度要留有充分的裕度，各部件間盡量采用無間隙配合和互鎖結構，使變壓器器身成為一個堅固的整體。

    5、工藝控制和工藝手段。對一些關鍵工序，如墊塊預處理、繞組繞制、繞組壓裝、相套裝、器身裝配時預壓力控制等方面，進行嚴格的工藝控制，以保證設計要求。